Mokhoa oa ho Fokotsa Tahlehelo ea Tšepe ea Motlakase

Mabaka a amang tšebeliso ea tšepe ea motheo

Ho sekaseka bothata, re hloka pele ho tseba likhopolo-taba tse ling tsa motheo, tse tla re thusa ho utloisisa. Taba ea pele, re hloka ho tseba likhopolo tse peli. E 'ngoe ke ho fetola makenete, e leng, ha re e beha ka bonolo, e etsahalang khubung ea tšepe ea transformer le menong a stator kapa rotor a enjene; ​​E 'ngoe ke thepa ea makenete e potolohang, e hlahisoang ke stator kapa rotor joko ea enjene. Ho na le lingoloa tse ngata tse qalang ho tloha lintlheng tse peli 'me li bala tahlehelo ea tšepe ea enjene ho latela litšobotsi tse fapaneng ho latela mokhoa o kaholimo oa tharollo. Liteko li bontšitse hore maqephe a tšepe a silicon a bontša liketsahalo tse latelang tlas'a makenete ea thepa e 'meli:
Ha bongata ba flux ea makenete bo le ka tlase ho 1.7 Tesla, tahlehelo ea hysteresis e bakoang ke magnetization e potolohang e kholo ho feta e bakoang ke magnetization e fapanyetsanang; Ha e le holimo ho 1.7 Tesla, se fapaneng ke 'nete. Bongata ba flux ea makenete ea joko ea enjene hangata bo pakeng tsa 1.0 le 1.5 Tesla, 'me tahlehelo ea hysteresis ea rotational magnetization e tsamaellanang e ka ba 45 ho isa ho 65% ho feta tahlehelo ea hysteresis ea alternating magnetization.
Ehlile, liqeto tse kaholimo le tsona lia sebelisoa, 'me ha ke so li netefatse ka bonna ts'ebetsong. Ho phaella moo, ha matla a makenete a ka har'a motheo oa tšepe a fetoha, hona joale ho hlahisoa, ho bitsoang hona joale oa eddy, 'me tahlehelo e bakoang ke eona e bitsoa tahlehelo ea hona joale ea eddy. E le ho fokotsa tahlehelo ea hona joale ea eddy, hangata motheo oa tšepe ea enjene o ke ke oa etsoa boloko bo felletseng, 'me o kenngoa ka mahlakoreng ka maqephe a tšepe a insulated ho thibela phallo ea maqhubu a eddy. Foromo e ikhethileng ea ho bala bakeng sa tšebeliso ea tšepe e ke ke ea ba boima mona. Foromo ea motheo le bohlokoa ba ho bala tšebeliso ea tšepe ea Baidu li tla hlaka haholo. Se latelang ke tlhahlobo ea lintlha tse 'maloa tsa bohlokoa tse amang tšebeliso ea rona ea tšepe, e le hore motho e mong le e mong a ka boela a fumana bothata lits'ebetsong tsa boenjiniere tse sebetsang.

Kamora ho buisana ka se kaholimo, ke hobane'ng ha tlhahiso ea ho hatakela e ama tšebeliso ea tšepe? Litšobotsi tsa ts'ebetso ea ho phunya li itšetlehile haholo-holo ka libopeho tse fapaneng tsa mechini ea ho phunya, 'me li fumana mokhoa o tsamaellanang oa ho phunya le boemo ba khatello ho latela litlhoko tsa mefuta e fapaneng ea masoba le li-groove, ka hona li netefatsa maemo a libaka tse sa tebang tsa khatello ho potoloha moeli oa lamination. Ka lebaka la kamano pakeng tsa botebo le sebopeho, hangata e angoa ke likhutlo tse bohale, ho isa bohōleng boo maemo a khatello e phahameng a ka bakang tahlehelo e kholo ea tšepe libakeng tse sa tebang tsa khatello, haholo-holo mathōkong a malelele a shear ka har'a sebaka sa lamination. Haholo-holo, e etsahala haholo-holo sebakeng sa alveolar, seo hangata e bang sepheo sa lipatlisiso ts'ebetsong ea 'nete ea lipatlisiso. Maqephe a tšepe a silicon a lahleheloang haholo hangata a khethoa ke boholo bo boholo ba lijo-thollo. Tšusumetso e ka baka li-burrs tsa maiketsetso le shear e tabohang moeling o ka tlase oa lakane, 'me angle ea tšusumetso e ka ba le tšusumetso e kholo boholong ba li-burrs le libaka tsa deformation. Haeba sebaka se phahameng sa khatello se atoloha sebakeng sa deformation ea moeli ho ea ka hare ho thepa, sebopeho sa lijo-thollo libakeng tsena se tla feta liphetohong tse tsamaellanang, se sothehe kapa se robehe, 'me ho ata ho feteletseng ha moeli ho tla etsahala ka lehlakoreng la ho phunya. Nakong ena, bongata ba moedi wa dijo-thollo sebakeng sa kgatello ka lehlakoreng la ho beola bo tla eketseha ka ho ke keng ha qojoa, e leng se lebisang keketsehong e tsamaellanang ya tahlehelo ya tshepe ka hara sebaka seo. Kahoo, ntlheng ena, thepa e sebakeng sa kgatello e ka nkuwa e le thepa e lahlehelwang haholo e welang hodima lamination e tlwaelehileng hodima moedi wa tshusumetso. Ka tsela ena, ho ka fumaneha botsitso ba nnete ba thepa ya moedi, mme tahlehelo ya nnete ya moedi wa tshusumetso e ka fumanwa ka ho eketsehileng ho sebediswa mohlala wa tahlehelo ya tshepe.
1. Tšusumetso ea Ts'ebetso ea Annealing Tahlehelong ea Tšepe
Maemo a tshusumetso ya tahlehelo ya tshepe a teng haholo-holo karolong ya maqephe a tshepe a silicon, mme dikgatello tsa mechine le tsa mocheso di tla ama maqephe a tshepe a silicon ka diphetoho dibopehong tsa wona tsa nnete. Kgatello e eketsehileng ya mechini e tla lebisa diphetohong tahlehelong ya tshepe. Ka nako e ts'oanang, keketseho e tswelang pele ya mocheso wa kahare wa enjene le yona e tla kgothaletsa ho hlaha ha mathata a tahlehelo ya tshepe. Ho nka mehato e sebetsang ya ho annealing ho tlosa kgatello e eketsehileng ya mechini ho tla ba le phello e molemo ho fokotseng tahlehelo ya tshepe ka hare ho enjene.

2. Mabaka a tahlehelo e feteletseng lits'ebetsong tsa tlhahiso

Maqephe a tšepe a silicon, e le thepa e ka sehloohong ea makenete bakeng sa lienjene, a na le tšusumetso e kholo ts'ebetsong ea enjene ka lebaka la ho latela litlhoko tsa moralo. Ho feta moo, ts'ebetso ea maqephe a tšepe a silicon a sehlopha se le seng e ka fapana le bahlahisi ba fapaneng. Ha ho khethoa thepa, boiteko bo lokela ho etsoa ho khetha thepa ho bahlahisi ba tšepe ba silicon ba molemo. Ka tlase ke lintlha tse ling tsa bohlokoa tse ammeng tšebeliso ea tšepe tse kileng tsa kopana le tsona pele.

Letlapa la tšepe la silicon ha le so ka le thijoa kapa la phekoloa hantle. Mofuta ona oa bothata o ka bonoa nakong ea tlhahlobo ea maqephe a tšepe a silicon, empa ha se bahlahisi bohle ba likoloi ba nang le ntho ena ea teko, 'me bothata bona hangata ha bo lemohuoe hantle ke bahlahisi ba likoloi.

Ho senyeha ha mocheso pakeng tsa maqephe kapa lipotoloho tse kgutshwane pakeng tsa maqephe. ​​Mofuta ona wa bothata o hlaha nakong ya tshebetso ya tlhahiso ya motheo wa tshepe. Haeba kgatello nakong ya ho lamination ya motheo wa tshepe e le hodimo haholo, e leng se bakang tshenyo ho insulation pakeng tsa maqephe; Kapa haeba di-burrs di le kgolo haholo kamora ho phunya, di ka tloswa ka ho di bentsha, e leng se fellang ka tshenyo e kgolo ho insulation ya bokahodimo ba ho phunya; Kamora hore lamination ya motheo wa tshepe e phethelwe, groove ha e boreleli, mme mokgwa wa ho faela o a sebediswa; Ka tsela e nngwe, ka lebaka la mabaka a kang stator bore e sa lekanang le ho se tsitse pakeng tsa stator bore le molomo wa setulo sa mochini, ho reteleha ho ka sebediswa bakeng sa tokiso. Tshebediso e tlwaelehileng ya mekgwa ena ya tlhahiso le tsamaiso ya enjene e na le tshusumetso e kgolo tshebetsong ya enjene, haholoholo tahlehelo ya tshepe.

Ha ho sebediswa mekgwa e kang ho tjhesa kapa ho futhumatsa ka motlakase ho qhaqha winding, ho ka etsa hore karolo ya tshepe e futhumale ho feta tekano, e leng se fellang ka phokotseho ya motlakase wa makenete le tshenyo ya insulation pakeng tsa maqephe. ​​Bothata bona bo hlaha haholo nakong ya tokiso ya winding le enjene nakong ya tshebetso ya tlhahiso le tsamaiso.

Ho tjheseletsa ka ho bokellana le ditshebetso tse ding le tsona di ka baka tshenyo ho insulation pakeng tsa di-stack, e leng se eketsang tahlehelo ya eddy current.
Boima ba tšepe bo sa lekaneng le ho hatelloa ho sa fellang pakeng tsa maqephe. ​​Sephetho sa ho qetela ke hore boima ba karolo e ka hare ea tšepe ha boa lekana, 'me sephetho se tobileng ka ho fetisisa ke hore motlakase o feta mamello, athe ho ka ba le taba ea hore tahlehelo ea tšepe e feta maemo a tloaelehileng.
Seaparo se holim'a lakane ea tšepe ea silicon se teteaneng haholo, se etsang hore potoloho ea makenete e tlale haholo. Nakong ena, moedi oa kamano pakeng tsa hona joale ho se nang mojaro le motlakase o kobehile haholo. Ena hape ke karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea tlhahiso le ts'ebetso ea maqephe a tšepe ea silicon.

Nakong ea tlhahiso le ts'ebetso ea li-core tsa tšepe, tataiso ea lithollo ea ho phunya le ho hokela bokaholimo ba tšepe ea silicon e ka senyeha, e leng se lebisang keketsehong ea tahlehelo ea tšepe tlas'a induction e tšoanang ea makenete; Bakeng sa lienjini tsa maqhubu a feto-fetohang, tahlehelo e eketsehileng ea tšepe e bakoang ke li-harmonics le eona e lokela ho nahanoa; Ena ke ntlha e lokelang ho nahanoa ka botlalo ts'ebetsong ea moralo.

Ntle le mabaka a boletsoeng ka holimo, boleng ba moralo oa tahlehelo ea tšepe ea enjene bo lokela ho ipapisa le tlhahiso le ts'ebetso ea 'nete ea motheo oa tšepe, 'me boiteko bohle bo lokela ho etsoa ho netefatsa hore boleng ba khopolo-taba bo lumellana le boleng ba 'nete. Li-curve tse ikhethang tse fanoang ke bafepedi ba thepa ka kakaretso li lekanngoa ho sebelisoa mokhoa oa Epstein square coil, empa tataiso ea makenete ea likarolo tse fapaneng ka har'a enjene e fapane, 'me tahlehelo ena e khethehileng ea tšepe e potolohang e ke ke ea nahanoa hajoale. Sena se ka lebisa ho maemo a fapaneng a ho se lumellane pakeng tsa boleng bo baliloeng le bo lekantsoeng.

Mekhoa ea ho fokotsa tahlehelo ea tšepe moralong oa boenjiniere
Ho na le mekhoa e mengata ea ho fokotsa tšebeliso ea tšepe boenjiniereng, 'me ntho ea bohlokoa ka ho fetisisa ke ho etsa hore moriana o lumellane le boemo. Ehlile, ha se feela taba ea tšebeliso ea tšepe, empa hape le ka tahlehelo e 'ngoe. Tsela ea bohlokoa ka ho fetisisa ke ho tseba mabaka a tahlehelo e phahameng ea tšepe, joalo ka bongata bo phahameng ba makenete, maqhubu a phahameng, kapa ho tlala ho feteletseng ha sebaka. Ehlile, ka tsela e tloaelehileng, ka lehlakoreng le leng, ho hlokahala ho atamela 'nete haufi kamoo ho ka khonehang ho tloha lehlakoreng la ketsiso, 'me ka lehlakoreng le leng, ts'ebetso e kopantsoe le theknoloji ho fokotsa tšebeliso e eketsehileng ea tšepe. Mokhoa o sebelisoang haholo ke ho eketsa ts'ebeliso ea maqephe a tšepe a silicon a matle, 'me ho sa tsotelehe litšenyehelo, tšepe ea super silicon e tsoang kantle ho naha e ka khethoa. Ehlile, nts'etsopele ea mahlale a macha a tsamaisoang ke matla a lehae le eona e tsamaisitse nts'etsopele e betere ho ea holimo le tlase. Li-mill tsa tšepe tsa malapeng le tsona li qala lihlahisoa tse khethehileng tsa tšepe ea silicon. Leloko la meloko le na le sehlopha se setle sa lihlahisoa bakeng sa maemo a fapaneng a ts'ebeliso. Mona ke mekhoa e 'maloa e otlolohileng eo u ka kopanang le eona:

1. Ntlafatsa potoloho ea makenete

Ho ntlafatsa potoloho ea makenete, ha e le hantle, ke ho ntlafatsa sine ea matla a makenete. Sena ke sa bohlokoa, eseng feela bakeng sa lienjene tse tsitsitseng tsa ho kenya maqhubu. Lienjene tse feto-fetohang tsa ho kenya maqhubu le lienjene tse lumellanang li bohlokoa. Ha ke ne ke sebetsa indastering ea mechini ea masela, ke ile ka etsa lienjene tse peli tse nang le ts'ebetso e fapaneng ho fokotsa litšenyehelo. Ehlile, ntho ea bohlokoa ka ho fetisisa e ne e le boteng kapa ho se be teng ha lipalo tse sekameng, e leng se ileng sa fella ka litšobotsi tse sa tsitsang tsa sinusoidal tsa matla a makenete a sekheo sa moea. Ka lebaka la ho sebetsa ka lebelo le phahameng, tahlehelo ea tšepe e ikarabella bakeng sa karolo e kholo, e leng se fellang ka phapang e kholo tahlehelong lipakeng tsa lienjene tse peli. Qetellong, kamora lipalo tse ling tse khutlelang morao, phapang ea tahlehelo ea tšepe ea enjene tlas'a algorithm ea taolo e eketsehile ka makhetlo a fetang a mabeli. Sena se boetse se hopotsa bohle ho kopanya li-algorithm tsa taolo ha ba etsa lienjene tse feto-fetohang tsa taolo ea lebelo la maqhubu hape.

2. Fokotsa bongata ba makenete
Ho eketsa bolelele ba motheo oa tšepe kapa ho eketsa sebaka sa motlakase oa makenete sa potoloho ea makenete ho fokotsa bongata ba flux ea makenete, empa bongata ba tšepe e sebelisoang ka har'a enjene boa eketseha ka ho latela;

3. Ho fokotsa botenya ba ditshipi tsa tshepe ho fokotsa tahlehelo ya motlakase o bakwang ke motlakase
Ho nkela maqephe a tšepe a silicon a phutholohileng ka a batang sebaka ka maqephe a tšepe a silicon a phutholohileng ho ka fokotsa botenya ba maqephe a tšepe a silicon, empa li-chip tse tšesaane tsa tšepe li tla eketsa palo ea li-chip tsa tšepe le litšenyehelo tsa tlhahiso ea enjene;

4. Ho amohela maqephe a tšepe a silicon a phutholohileng a batang a nang le conductivity e ntle ea makenete ho fokotsa tahlehelo ea hysteresis;
5. Ho amohela ho koahela ha tšepe ea ts'ebetso e phahameng;
6. Kalafo ea mocheso le theknoloji ea tlhahiso
Khatello e setseng ka mora ho sebetsana le ditshipi tsa tshepe e ka ama tahlehelo ya enjene ka ho teba. Ha ho sebetswa maqephe a tshepe a silicon, tataiso ya ho seha le kgatello ya ho phunya di na le tshusumetso e kgolo tahlehelong ya motheo wa tshepe. Ho seha ka tsela e pitikisang ya leqephe la tshepe la silicon le ho etsa kalafo ya mocheso hodima leqephe la tshepe la silicon ho ka fokotsa tahlehelo ka 10% ho isa ho 20%.