Theknoloji e se nang letho ea moqomo oa enjene

Theenjenemokoti ha o na letho, o na le ts'ebetso e ntle ea ho qhala mocheso 'me o ka khothaletsa bobebe baenjene.Pele, di-shaft tsa enjene di ne di tiile haholo, empa ka lebaka la tshebediso ya di-shaft tsa enjene, kgatello e ne e atisa ho tsepama hodima bokahodimo ba shaft, mme kgatello e ka hare e ne e le nyane haholo. Ho ya ka thepa ya ho kobeha le ho kgutla ha di-mechanic tsa thepa, karolo ya ka hare yaenjenemokoti o ne o phunngoe ka nepo, 'me ho ne ho hlokahala bophara bo bonyenyane feela ba kantle ho eketsa karolo e ka ntle. Mokoti o se nang letho o ka fihlela ts'ebetso le ts'ebetso e tšoanang le mokoti o tiileng, empa boima ba oona bo ka fokotsoa haholo. Ho sa le joalo, ka lebaka la ho koaheloa haenjenemoqomo, oli e phodisang e ka kena kahare ho moqomo wa enjene, e eketsa sebaka sa ho qhala mocheso le ho ntlafatsa bokgoni ba ho qhala mocheso. Tlas'a mokhoa wa hajwale wa ho tjhaja ka potlako ka motlakase o phahameng wa 800V, molemo wa di-shaft tsa enjene tse se nang letho o moholo. Mekhoa ya tlhahiso ya hajwale bakeng sa di-shaft tsa enjene tse se nang letho e kenyeletsa haholo-holo ho qhala moqomo o tiileng, ho tjheseletsa, le ho theha ho kopaneng, tseo hara tsona ho tjheseletsa le ho theha ho kopaneng ho sebediswang haholo tlhahisong.

Shaft e nang le sekoti e tjheselletswang e fihlellwa haholo-holo ka ho bopa extrusion ho fihlela lesoba le ka hare la shaft, ebe e etswa ka mochini le ho tjheseletsa hore e be sebopeho. Ka ho bopa extrusion, diphetoho tsa sebopeho sa lesoba le ka hare ka sebopeho sa sehlahiswa le ditlhoko tsa matla di bolokwa ka moo ho ka kgonehang. Ka kakaretso, botenya ba motheo ba lebota la sehlahiswa bo ka etswa ka tlase ho 5mm. Disebediswa tsa ho tjheseletsa hangata di sebedisa ho tjheseletsa ho fereha ha butt kapa ho tjheseletsa ka laser. Haeba ho sebediswa ho tjheseletsa ho fereha ha butt, boemo ba lenonyello la butt hangata ke ho ntshella ho 3mm. Ka ho sebedisa ho tjheseletsa ka laser, botebo ba ho tjheseletsa hangata bo pakeng tsa 3.5 le 4.5mm, mme matla a ho tjheseletsa a ka tiisetswa hore a feta 80% ya substrate. Bafepedi ba bang ba ka ba ba fihlella matla a substrate a fetang 90% ka mehato e tiileng ya taolo ya tshebetso. Kamora hore ho tjheseletsa ha shaft e nang le sekoti ho phethelwe, ho hlokahala ho etsa diteko tsa ultrasonic kapa X-ray hodima sebopeho sa microstructure le boleng ba weld ba sebaka sa welding ho netefatsa botsitso ba sehlahiswa.

Shaft e kopaneng e etsang sekoti e thehwa haholo-holo ke disebediswa tsa kantle sebakeng se se nang letho, e leng se nolofalletsang karolo ya kahare ho fihlella ka ho toba lesoba le ka hare la shaft. Hona jwale, ho etsa radial forging le rotary forging di sebediswa haholoholo, mme disebediswa di kenngwa haholo-holo kantle ho naha. Ho etsa radial forging ho tlwaelehile disebedisweng tsa khamphani ya FELLS, ha ho etsa rotary forging ho tlwaelehile disebedisweng tsa khamphani ya GFM. Ho etsa radial forging hangata ho fihlellwa ka ho sebedisa dihamore tse nne kapa ho feta tse lekanang ka makgetlo a fetang 240 ka motsotso ho fihlella phetoho e nyane ya sekoti le ho etsa sekoti ka ho toba tube blank. Ho etsa rotary forging ke tshebetso ya ho hlophisa ka ho lekana dihlooho tse ngata tsa hamore ka lehlakoreng le potolohang la billet. Hlooho ya hamore e potoloha axis ha e ntse e etsa radial high-frequency forging hodima workpiece, e fokotsa boholo ba billet mme e atoloha ka axial ho fumana workpiece. Ha ho bapiswa le di-shaft tse tiileng tsa setso, ditjeo tsa tlhahiso ya di-shaft tse kopaneng tse entsweng sekoti di tla eketseha ka hoo e ka bang 20%, empa boima ba di-shaft tsa enjene ka kakaretso bo tla fokotswa ka 30-35%.